企業(yè)簡(jiǎn)介;

南京蘭江水處理設(shè)備有限公司是從事污水處理工程，水處理設(shè)備及泵類產(chǎn)品生產(chǎn)的廠家，公司目前壹形成水處理設(shè)備、泵類產(chǎn)品共十五個(gè)系列近千余個(gè)規(guī)格設(shè)計(jì)制造能力，產(chǎn)品遍及全國(guó)各地，為國(guó)家環(huán)境治理起到了積極推動(dòng)作用。

公司集多年水處理工程經(jīng)驗(yàn)，形成了以水處理技術(shù)核心，提供水處理技術(shù)、水處理設(shè)備、污水處理工程設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝等系列服務(wù)，以技術(shù)創(chuàng)新指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，針對(duì)非標(biāo)產(chǎn)品的市場(chǎng)特點(diǎn)，為用戶提供個(gè)性化服務(wù)。

工作過程：

       MA型好氧池沖壓式潛水?dāng)嚢杵?/strong>的結(jié)構(gòu)是直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片在污水中產(chǎn)生一個(gè)離心力，來通過離心力在葉片周圍形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)域，外面的空氣經(jīng)過進(jìn)氣管被吸入水里，被吸入的空氣和水在混合在一起，形成水氣混合物，之后這種良好和均勻的水氣混合物會(huì)自動(dòng)的從排出口向四周噴出。

這個(gè)過程包括以下的幾個(gè)方面：混合盤的空氣與污水混合產(chǎn)生水氣混合的效應(yīng)，出口排出的水氣的混合液就形成了循環(huán)及對(duì)流；許多空氣分子中的氧氣通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)而獲得一個(gè)*的氧氣吸收的效率。

型號(hào)表示方式：

MA型好氧池沖壓式潛水?dāng)嚢杵?/strong>產(chǎn)品特性：

       1、較高的空氣溶解比率，微小的氣泡所占的比率較大，充氧量的效率高且充氧的面積較寬；

       2、水池中沒有死角，帶氣泡的平衡曝氣流能夠*的沖刷到池底的每一個(gè)角落； 

       3、設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單緊湊機(jī)組使用壽命長(zhǎng)，能夠承受大負(fù)荷的進(jìn)口軸承，采用*油浴的轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封和進(jìn)入葉輪腔的空氣防止運(yùn)行工作時(shí)水與機(jī)械密封件緊密接觸，這些條件都能保證曝氣機(jī)在24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行工作，長(zhǎng)期使用*的運(yùn)行工作； 

       4、省下工程投資款，不需要提供氣源，可以省掉鼓風(fēng)機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，設(shè)備噪音小

為保證取得好的效果，請(qǐng)使用方提供如下資料： 
       1、運(yùn)用目的 
       2、池型 
       3、池尺寸 
       4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。 
       攪拌機(jī)所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深 度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

主要技術(shù)參數(shù)：

適用范圍：

       攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

       1、介質(zhì)溫度不超過40°C；

       2、介質(zhì)的PH 值在5~9 間；

       3、液體密度不超過1150kg/m3；

       4、長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

重點(diǎn)注意事項(xiàng)：

     蘭江潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。

潛水推流器選型時(shí)，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機(jī)。

性能特點(diǎn)：

       1、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)；

       2、葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

       3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

       4、電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F 級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

       5、兩道機(jī)械密封。

安裝示意圖：

安裝系統(tǒng)：

       潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

       當(dāng)池深H＜4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。

       當(dāng)池深H＞4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(chǔ)（或鋼結(jié)構(gòu)底座）。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝系統(tǒng)Ⅱ用導(dǎo)向鋼繩導(dǎo)桿，具有運(yùn)輸方便、現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運(yùn)輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠。

       客戶定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外，多臺(tái)可共用一套起吊裝置（用戶有特殊要錄除外）。 

       安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)；安裝系統(tǒng)Ⅰ只適用池深＜4m，機(jī)型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機(jī)，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進(jìn)行調(diào)節(jié)；安裝系統(tǒng)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ適用于池深≥4m，導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn)，大轉(zhuǎn)角-60°~+60°當(dāng)池深大于4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間增加一支撐架；

       支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔；安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇。

選型注意事項(xiàng)：

       潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s 的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

混合攪拌型

       1、根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

       2、根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

       3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型

       1、根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

       2、根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

       3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3 確定單位流量的耗功。

       4、用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。

       5、用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

產(chǎn)品展示：